Опытное производство включает в себя:

• заготовительный цех
• литейный цех (литье алюминиевых сплавов осуществляется в землю и по выплавляемым моделям)
• термический цех
• гальванический цех
• электроэрозионные участки (программное изготовление деталей раз-личной геометрической формы, изготовление балочек тензоэлементов под наклейку тензодатчиков)
• метало и деревообработку на универсальном оборудовании, станках с числовым программным управлением
• механосборочный цех для изготовления изделий особо сложной формы и технологической оснастки

Участок фрезерных станков с ЧПУ

Обеспечивает обработку аэродинамических моделей, штампов, прессформ из легированных, конструкционных и инструментальных сталей.

Точность изготовления  0,02мм
Шероховатость до Ra=0,1мм
Размеры деталей от 300 до 7000мм
Вес изделия от 1 до 3000кг.

Электроэрозионный участок

Обеспечивает обработку элементов АДМ, контрольных шаблонов и тензовесов в 5-ти координатах.

Точность до 0,002мм
Шероховатость Rа=0,025мкм
Скорость резания 240мм2/мин
Рабочая зона 1000  700 300мм.

Супер дрель:
глубина сверления до 200мм
минимальный диаметр отверстия 0,3мм

Отдел главного технолога

Разрабатывает технологический процесс, оснастку для изготовления деталей и узлов, подготавливает управляющие программы для станков с ЧПУ.

Службы ОПИ осуществляют конструкторскую и технологическую проработку документации. Программирование и конструирование осуществляется в системах Power Mill, Power Shape и Гемма-7Д.