Многокомпонентные аэродинамические тензовесы

В ЦАГИ накоплен большой опыт создания многокомпонентных тензовесов для измерения аэро­дина­мических нагрузок с характе­ристиками, соответ­ствующими лучшим зару­бежным аналогам. Институт обла­дает уникальной техно­логией их проекти­рования, изго­товления, наладки и метро­логи­ческого обеспечения.

Начиная с середины 40-х годов XX века разработано более 300 тензовесов, с помощью которых прово­дятся аэро­динами­ческие испытания практически всех типов созданных и перспективных отечественных летательных аппаратов, а также ряда зарубежных. Среди наших заказ­чиков фирмы США, Бразилии, Франции, Китая и других стран.

Основные типы тензовесов

В зависимости от поставленной задачи, условий эксплуатации и особенностей испытаний можно выделить следующие типы аэродинамических тензометрических весов:

• тензовесы с высокой точностью и широким диапазоном измеряемых нагрузок (1—6000 кгс) для трансзвуковых АДТ длительного и периодического действия;
• тензовесы с высоким быстродействием (время измерения от 0,005 с) для импульсных и ударных гиперзвуковых АДТ;
• тензовесы с широким рабочим температурным диапазоном (температура торможения до 3000 К) для высокотемпературных гиперзвуковых АДТ;
• тензовесы на малые нагрузки для вакуумных аэродинамических труб;
• шестикомпонентные вращающиеся тензовесы со скоростью вращения до 6000 об/мин для исследования винтов;
• тензовесы с внутри- и внемодельным расположением чувствительных элементов для всех типов АДТ;
• шестикомпонентные внутримодельные тензовесы на ленточной подвеске.

Особенности технологии создания

• Для расчёта и анализа напряжённо-деформированного состояния весов при их проектировании создана расчётная система на базе метода конечных элементов и САПР-конструкторы.
• При изготовлении тензовесов используется специализированный производственный комплекс, включающий электроэрозионные станки и оборудование для наклейки тензорезисторов и монтажа тензовесов.
• Для метрологических исследований, поверки и калибровки тензовесов создан комплекс эталонных стендов, оснащённых прецизионной измерительной аппаратурой с диапазоном измерения по подъёмной силе от 10 до 40000 Н и погрешностью 0,05—0,1% от диапазона.